轴向柱塞泵一般由缸体、配油盘、柱塞、斜盘等主要部件组成,缸体中有几个柱塞,柱塞沿轴向排列,即柱塞的中心线与传动轴的轴线平行,故称轴向柱塞泵,然而,与往复活塞泵不同,柱塞不仅在泵缸中往复运动,而且柱塞和泵缸相对于斜盘旋转,用球头接触旋转斜盘,分油盘上有高压和低压的月亮形凹槽,它们相互分开以保证一定的密封性,并分别与泵的进口和出口相连。
轴向柱塞泵的工作原理是,当电机带动传动轴转动时,泵缸随柱塞转动,柱塞头始终与斜盘接触,因为旋转斜盘与缸体成一定角度,所以当缸体旋转时,柱塞在泵缸内往复运动。
通过改变斜杆的角度,可以改变柱塞在泵缸内的行程,从而改变泵的流量。
根据倾斜元件的不同,轴向柱塞泵有两种类型:倾斜盘式和倾斜轴式,倾斜盘是指倾斜盘相对于缸体有一个倾斜角度,从而使泵内的柱塞往复运动,驱动轴筒与缸筒一致,其结构比较简单,转速也比较高,但工作条件要求高,柱塞端与斜盘的接触部位容易出现缺陷,斜井式斜盘与驱动轴盘一致,这是因为柱塞缸相对于驱动轴的倾斜角度使得柱塞往复运动,流量的调节主要取决于摆动活塞缸的角度,所以有的也叫摆动活塞,与斜盘相比,它运行可靠,流量大,结构复杂。
轴向柱塞泵一般用于矿用机床、冶金、锻造和起重机械的液压传动系统,尤其广泛应用于大功率液压传动系统,为了提高效率,齿轮泵和滑动泵通常用作辅助泵来供油、补充泄漏和保持油压。
斜盘式轴向柱塞泵一般采用缸体转动、端面配流的形式。缸体端面上镶有一块由双金属板与钢配油盘组成的摩擦副,而且大多数是采用平面配流的方法,所以维修比较方便。配油盘是轴向柱塞泵的关键部件之一,泵工作时,一方面工作腔的高压油把缸体推向配油盘,另一方面配油盘和缸体间的油膜压力形成对缸体的液压反推力使缸体背离配油盘。缸体对配油盘的设计液压压紧力Fn略大于配油盘对缸体的液压反推力Ff,即Fn/Ff=1.05~1.1,使泵工作正常并保持较高的容积效率。
(1)检查柱塞有无伤痕和锈蚀现象,必要时应更换新品。
(2)检查柱塞副配合情况。将柱塞端头插人柱塞套内,倾斜约60°,若柱塞能在自身作用下缓慢地下滑为配合良好。
(3)检查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套,两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞,感到有较大的吸力,放松柱塞立即缩回原位,表明柱塞副密封良好,否则应更换柱塞副。
(4)检查出油阀副减压环带是否磨损有台阶或伤痕现象,必要时应予以更换。
(5)检查出油阀副的配合情况。用手指堵住出油阀下孔,用另一手指将出油阀轻轻向下压,当手指离开出油阀上端时,它能自动弹回原位,表明出油阀副密封良好,否则应更换出油阀副。
(6)检查挺柱。喷油泵体和挺柱之间的标准间隙为0~0.03mm,如超过0.2mm ,则应更换零件。
(7)检查柱塞凸缘和控制套的凹槽之间的间隙,应为0.02~0.08mm,如超过0.12mm,必须更换控制套。